This is a
unique work in the area of pelletizing, with a wealth of details and extremely useful
quantitative analyses, which serve as a reference for professionals and researchers
in the subject. The conceptual aspects are associated with the technological issues
of the process, allowing an easy assimilation. It meets the increasingly
critical trend of the scarcity of iron ore lumps and the increase of
availability of fine concentrates (pellet feed). It is a legacy of knowledge
that the author, with extensive experience in the area, leaves in favor of the
development of the pelletizing process to contribute to the improvement of
competitiveness.
The
approach is quite comprehensive and serves to understand the pelletizing
processes from the preparation of the mixture of materials, the balling, the
physical, mechanical, and chemical properties of the pellets, cold and after
firing, including the behaviors, during the reduction of the downstream
pellets.
Nasceu em Divinópolis, MG, Brasil, no ano de 1953. Iniciou seus estudos nessa cidade, em 1961, na instituição de ensino primário, denominada por Grupo Escolar Miguel Couto. Após a conclusão da etapa fundamental, em 1964, migrou-se para o Ginásio São Geraldo, onde, por quatro anos, cursou a fase secundária de sua formação educacional. Em 1969, mudou-se para Ouro Preto, MG, ingressando-se na Escola Técnica Federal, atual IFMG, e formando-se em Metalurgia, em 1971. Daí, em 1972, iniciou seus estudos de Engenharia Metalúrgica, na Escola de Minas de Ouro Preto, graduando-se no ano de 1976. Enquanto universitário em Ouro Preto, no período de 1974 a 1976, atuou como professor das disciplinas de física, tratamento de minérios e desenho técnico, na Escola Técnica Federal (IFMG).
Ao final de 1976, iniciou sua vida profissional na Cia. Vale do Rio Doce S.A., atual Vale S.A., na Divisão de Pelotização de Minérios de Ferro, em Vitória ES. Aí, por mais de 30 anos, desempenhou diversas funções nas áreas de produção, qualidade, planejamento, P&D, tecnologia e gestão de negócios. Participou, ativamente, da implantação e desenvolvimento do complexo de pelotização dessa empresa. Fez muitas viagens ao exterior e contatos permanentes com os clientes, visando ao desenvolvimento de produtos aglomerados de minério de ferro, para a produção de ferro primário em altos-fornos e reatores de redução direta. Nesse período, desenvolveu e registrou 3 patentes, relativas ao processo de pelotização.
Em programas de educação continuada, fez muitos cursos técnicos e de gestão de empresas, em universidades e instituições de ensino, no Brasil e no exterior. Participou de muitos congressos e seminários, nacionais e internacionais, tendo escrito e publicado mais de 50 trabalhos técnicos, relacionados às tecnologias de pelotização e de produção de ferro primário. Nesse particular, é membro ativo da Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração (ABM), tendo colaborado para a instituição dos simpósios anuais de aglomeração de minérios de ferro.
Atualmente, tem colaborado com projetos de desenvolvimento da ABM e atuado como consultor independente no campo mínero-siderúrgico, realizando estudos para instituições públicas e privadas.
É membro ativo da A3EM, Associação dos Antigos Alunos da Escola de Minas, sendo, atualmente, Vice-Presidente da Regional do Estado do Espírito Santo (SEMOP-ES).
1 - Preface
2 -
Introduction
3 - Brief
description of pelletizing processes
4 -
Pelletizing and ironmaking
5 - Raw
materials for pelletizing of iron ores
6 – Aspects
of the chemical composition of iron ore pellets
7 - Mass
balance in pelletizing of iron ores
8 -
Considerations on thermal energy consumption in pelletizing
9 - Aspects
related to the consumption of electric energy in pelletizing
10 -
Aspects related to water consumption in pelletizing
11 -
Specific surface of materials for pelletizing
12 -
Aspects related to the density and porosity of pellets
13 - Gases
involved in the drying and burning of pellets
14 -
Productivity factors in pelletizing
15 -
Operational aspects of the grate of a pelletizing furnace
16 -
Aspects related to wet operations with iron ore
17 -
Aspects related to swelling and disintegration of pellets
18 -
Reducibility of iron ore and agglomerates
19 -
Pellets for direct reduction and metallization
20 - Some
aspects related to the use of iron ore pellets in the burdens of the reduction
reactors
21 -
References
22 - Annex
I – Increasing technical appeal of pellets use in blast furnace
23 - Annex
II – Comparison of sinter and pellet usage in an integrated steel plant
24 – Annex
III – Guidelines for selecting pellet plant technology
25 – Annex
IV – Evolution and growth of iron ore pelletizing