A produtividade é o elo que conecta conhecimento técnico,
eficiência operacional e competitividade empresarial.
Nesta obra, o leitor encontrará um guia completo sobre engenharia de métodos e produtividade, explorando desde os fundamentos do estudo de movimentos e tempos até práticas avançadas de balanceamento de linhas, mapeamento do fluxo de valor, indicadores de desempenho e gestão estratégica da melhoria contínua. Escrito em linguagem clara e apoiado em exemplos práticos, o livro aproxima teoria e prática para oferecer soluções aplicáveis no chão de fábrica e em ambientes de gestão. Seja você um estudante que inicia sua trajetória na Engenharia de Produção, seja um supervisor, coordenador ou gestor que busca aperfeiçoar processos e liderar equipes com eficiência, esta leitura proporcionará ferramentas sólidas para transformar desafios do dia a dia em resultados consistentes e sustentáveis.
Possui
graduação em Engenharia de Produção, especialização em Docência Universitária,
mestrado em Engenharia de Produção e doutorado em Engenharia de Produção (Unesp),
com pesquisa voltada à reindustrialização brasileira, desenvolvimento econômico
e industrial, utilizando métodos multicritério e de apoio à decisão, como DPSIR
e TOPSIS. Atua como professor universitário desde 2007, com experiência
consolidada na graduação e na pós-graduação, presencial e EaD, ministrando
disciplinas nas áreas de Planejamento e Controle da Produção, Engenharia de
Métodos, Sistemas de Produção, Gestão de Processos e Operações, Logística,
Qualidade, Simulação e Trabalho de Conclusão de Curso. Possui ampla experiência
em orientação e avaliação acadêmica, com mais de 170 trabalhos de conclusão de
curso orientados e/ou avaliados em bancas. Desenvolve atividades de pesquisa na
área de Engenharia de Produção, com ênfase em desenvolvimento regional, gestão
industrial, produtividade, qualidade, logística e políticas de
reindustrialização. É autor de artigos científicos publicados em periódicos
nacionais e internacionais, além de trabalhos apresentados em congressos da
área. Atua como revisor de periódicos científicos, incluindo periódico
internacional, na área de Engenharia de Produção e Gestão da Produção e
Operações. É autor de livros técnicos e acadêmicos nas áreas de
Planejamento e Controle da Produção, Engenharia de Métodos, Gestão de Processos,
Logística, Qualidade, Auditoria e Certificação, incluindo obras publicadas por
editora de circulação nacional, amplamente utilizadas em cursos de Engenharia
de Produção, Administração e Logística. Exerce atividades de coordenação e
gestão acadêmica, tendo atuado como gestor de cursos de Engenharia de Produção
e Logística, com participação em processos de reformulação curricular, melhoria
da qualidade acadêmica, fortalecimento da relação universidade-empresa e
implantação de projetos de extensão e inovação pedagógica. Coordena núcleo
acadêmico interdisciplinar voltado à integração entre ensino, pesquisa,
extensão e prática profissional. Possui também experiência profissional prévia
na indústria e em consultoria organizacional, atuando em áreas como gestão da
produção, planejamento e controle da produção, qualidade, logística e
operações, o que contribui para a articulação entre teoria e prática no ensino
e na pesquisa em Engenharia de Produção.
CONTEÚDO
1. ESTUDO DE MOVIMENTOS
1.1. Definição do estudo
de movimentos e de tempos
1.2. Histórico do estudo
de movimentos e de tempos
1.3. Processo geral de solução de problemas
1.4. PDCA
1.5. Método de Análise
e Solução de Problemas (MASP)
1.6. Projetos de métodos
de trabalho – Conceito geral
1.7. Projeto de métodos
de trabalho – Desenvolvimento do método
melhorado
1.8. Análise do processo
produtivo
1.8.1. Gráfico do fluxo do processo
1.8.2. Gráficos de atividade
1.8.3. Gráficos homem-máquina
1.9. Análise de operações
1.10. Princípios da economia
dos movimentos
1.10.1. Princípios de economia de movimentos relacionados ao uso do corpo humano
1.10.2. Princípios de economia dos movimentos
relacionados à disposição do local de
trabalho
1.10.3. Princípios de economia
dos movimentos relacionados aos
projetos das ferramentas e do equipamento
1.11. Estudo de movimentos, mecanização e automação
1.12. Padronização – Registro
do método padronizado
1.13. Relação entre estudo
de movimentos e de tempos e incentivos
Salariais
2. ESTUDO DE TEMPOS
2.1. Estudo de tempos – Definição
2.2. Estudo de tempos
– Finalidades e aplicações
2.3. Estudo de tempos
– Passos para execução
2.4. Estudo de tempos
– Número de ciclos a ser cronometrado
2.5. Estudo de tempos – Avaliação do ritmo
2.6. Estudo de tempos – Determinação das tolerâncias e
do tempo-padrão
2.6.1. Determinação das tolerâncias
2.6.2. Determinação do tempo-padrão
3. AMOSTRAGEM DO TRABALHO
3.1. Metodologia
3.2. Exemplo
3.3. Cálculo do tempo-padrão (TP) por amostragem de trabalho
3.4. Exercícios de aplicação
4. MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR
4.1. Introdução
4.2. Manufatura enxuta e seus níveis
4.2.1. Manufatura enxuta como filosofia de produção
4.2.2. Manufatura enxuta como técnica para gestão da produção
4.2.3. Manufatura enxuta como método de planejamento e controle
4.3. Mapeamento do fluxo de valor
4.3.1. Iniciando o mapeamento do fluxo de valor
4.3.2. O mapa do estado atual
4.3.3. Características
de um fluxo de valor enxuto
4.3.4. O mapa do estado futuro
4.3.5. Alcançando o estado futuro
4.3.6. Exemplo de mapeamento do fluxo de valor do estado atual e
do estado futuro
4.3.7. Lista de ícones
para construção do MFV
5. ESTUDO DE CAPACIDADE PRODUTIVA
6. BALANCEAMENTO DE LINHA
6.1. Diagrama de precedência
6.2. Balanceamento
de linha de produção e de montagem
6.2.1. Finalidades
6.2.2. Bases para cálculos
6.2.3. Linha de
produção
6.2.4. Linha de
montagem
6.3. Teoria das Restrições (Theory of Constraints – TOC)
6.3.1. Introdução
6.3.2. TOC – Princípios básicos
6.4. Exercícios de aplicação – Balanceamento de linha
7. PRODUTIVIDADE E COMPETITIVIDADE
7.1. Introdução
7.2. Gestão da produtividade e os sistemas
de gestão
7.3. Estratégias, ferramentas e técnicas para aumentar a produtividade
7.3.1. A participação dos operadores
7.3.2. Engenharia e Análise
do Valor
7.4. Relação entre produtividade e competitividade
8. INDICADORES DE DESEMPENHO
(KEY PERFORMANCE
INDICATOR – KPI)
8.1. Introdução
8.2. Definição
8.3. Mudanças na elaboração de KPI
8.4. Sistemas tradicionais de medição de desempenho
8.4.1. Foco excessivo na eficiência
8.4.2. Visão pulverizada
8.4.3. Desconexo com os objetivos estratégicos
8.4.4. Ênfase nos resultados
8.4.5. Foco na mensuração do resultado financeiro
8.4.6. Ênfase nos resultados de curto prazo – Imediatismo
8.4.7. Dificuldade em gerar informações em tempo hábil para tomada
de decisões
8.4.8. Nível alto de reunião das informações
8.4.9. Alocação de custos
indiretos
8.5. Os novos sistemas
de medição de desempenho
8.5.1. Balanced Scorecard
(BSC)
8.6. Aspectos relevantes dos novos sistemas de medição de desempenho
8.6.1. Necessidade de dinamismo
8.6.2. A importância da acuracidade da
informação
8.6.3. A dimensão humana
e organizacional
8.6.4. Medições de novas dimensões competitivas
8.6.5. Criação de uma visão integrada
da empresa
8.7. Considerações finais
REFERÊNCIAS